2．仪器检测
a. 搪玻璃层厚度：
用测厚仪测量搪玻璃层厚度。测量值应在2.0mm以上的设备厚度上限可为2.3mm，瓷层厚度应以均匀为好，凸出部位瓷层厚度应薄。不少用户认为搪玻璃层越厚越好，这是错误的认识。
b. 法兰最大最小直径差：
用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，最大值与最小值的差应小于0.1%DN（DN-公称直径），且差值越小越好。差值大，说明变形大。罐身与罐盖组装时法兰密封面错位，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的部分向外、部分向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。
c. 人孔平面度：
用一块标准平板 (或一块平板玻璃)，放在人孔法兰上，用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，特别是使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。因此，有的设备人孔变形很大，特别是烧成次数较多的设备。
d. 用一个标准平面圈放在罐身或罐盖法兰面上，用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的最大间隙。测量值越小越好。要说明的一点是：设备制造企业用的平面圈大多本身就不平，测量时要注意。给大家介绍一个简单的确定标准平面圈平度的方法：测量某一点的间隙，在测量处作标记，转动标准平面圈约90度，在标记处测量，若两次的测量值差异较大，说明标准平面圈不平。
搪玻璃设备的质量指标按HG2432《搪玻璃设备技术条件》，搪玻璃设备几何变形的测量方法按照HG/T2637《搪玻璃件几何尺寸监测方法》。
3．一台合格的搪玻璃设备还应该具备以下条件：
a.减速机支座应符合2003标要求。应为设备搪烧完后焊接的；
b.人孔应用人孔整体锻打的高颈法兰。高温强度高，变形小
c.管口（除视镜孔外）应全部为平接口，方便配管和维修；
d.管口、人孔应与封头冲孔对接。这种对接结构非常有利于搪玻璃层质量；
e.人孔盖应为拱形盖，而不是平盖。拱形盖密封面变形小；
f.管口法兰面、高颈法兰面边缘的搪玻璃层不能有片块剥落和裂纹；
g.上接环外形状应较为规整，与夹套对接部位应无明显强行组装痕迹；
h.下接环应为U形下接环；
i.夹套进水口应装有水力喷咀；
j.夹套放气孔的结构应符合2003标；
k.搅拌器、阀门、垫片应符合标准要求；
l.反应罐内要设置折流板。